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防爆正壓柜如何調(diào)試
點(diǎn)擊次數(shù):2733 更新時(shí)間:2018-08-25

防爆正壓柜的調(diào)試流程

1、 自控部分調(diào)試
1)調(diào)試前檢查
自動(dòng)控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動(dòng)排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
2)調(diào)試方法
調(diào)試前,先打開排氣手動(dòng)閥再打開進(jìn)氣手動(dòng)閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時(shí)按下起動(dòng)按鈕、綠色“運(yùn)行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進(jìn)氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。,,自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài);些時(shí),該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過程中,若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時(shí),卸壓電磁閥將打開、同時(shí)報(bào)警燈閃爍報(bào)警,(此時(shí)因立即關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)閥或開大排氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右)。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時(shí),進(jìn)入低壓警鈴報(bào)警狀態(tài)(此時(shí)因立即開大進(jìn)氣手動(dòng)閥或關(guān)小手動(dòng)排氣閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右);當(dāng)進(jìn)氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷用戶的配電電源,將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài);必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài).氣源正常后,將進(jìn)入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復(fù)正常工作。
3)調(diào)試注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品出廠時(shí),各參數(shù)已設(shè)定好,嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時(shí)請(qǐng)注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1)本產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)后,必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2)根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件(總裝圖紙等)以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對(duì)照,進(jìn)行檢查和操作。
正壓防爆柜產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行,因此用戶必須嚴(yán)格
按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,柜門關(guān)閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級(jí)開關(guān)不送電,此時(shí)整臺(tái)產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
四、 操作步驟:
1、 步:打開排氣手動(dòng)閥門,做好換氣準(zhǔn)備。
2、 第二步:關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時(shí)已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥),避免高壓沖柜??!
3、 第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、 第四步:打開進(jìn)氣手動(dòng)閥(要確定已打開排氣手動(dòng)閥),手動(dòng)換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行,
而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
5、 第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,控制進(jìn)氣源的流量。
6、 第六步:等待30分鐘后,按下自動(dòng)控制系統(tǒng)起動(dòng)按鈕。(停止)指示燈滅,(運(yùn)行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對(duì)平衡位置。
7、 第七步:待壓力維持200Pa左右的相對(duì)平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。
8、第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,即對(duì)各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。
五、 操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從步操作開始。
六、 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次,察看運(yùn)行情況是否正常。
七、 操作人員必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。
八、 注意:如果中途要退出運(yùn)行,也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結(jié)束;運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開正壓柜前門蓋!

 

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